高精密尺寸检测仪-巫山影像测量仪-礼之鑫科技有限公司

技巧一：回归直线偏差小

　　在测量产品角度弧度过程中，经常出现重复精度差，一个人用一样的方法，却误差达到0.5度，这是经常出现的事情。

　　在当今诸多影像测量软件中，直线采集都是默认为两点，对于规则性、直线性好的零件，角度测量上不会产生太大误差，但对于直线性不好，毛刺多的零件来说，两点采集直线的方法带来很大的误差，且重复精度亦不佳，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不理想。

技巧二：直线采集尽量长

　　影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档28x～180x)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度，采点偏差0.25mm，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。

技巧三：放大倍率尽量大

　　很多机械零件，被测角度边线很短，只有2mm～3mm，例如，轴类零件倒角。如果我们还使用镜头较小档0.7，或者1来采点测量的话，工件成像也只有48mm～120mm，采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话，工件成像能达到240mm～480mm，图像边缘的真实情况更容易观察，采点偏差将会降到较低。不过，这种方法也带来了很多不便，图形过大，显示窗口只能显示很小一部分，但对于操作熟练的检测人员和追求的品管来说，这些应该都不是问题。

 自动影像测量仪具有高度智能与自动化的特点，高速运行时的精度能达到微米级，这靠的是他的机台精度与软件的数控精度，软件与机台的紧密结合，软件下达指令机台能够---到达。

 自动影像测量仪可以自主的轻松的学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域框选，目标扫描，边缘提取，去除杂点的模糊运算实现---，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现---选点，同时具备伺服电机，柔和起停，电子锁定，高精密尺寸检测仪，同步读数等基本功能，亦可设置样品各个尺寸公差，超差尺寸标红或报警，样品合格与否一目了然，边运行边计算结果。