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洛氏硬度计适用范围介绍
适用范围
洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有a,b、c标尺。各种标尺的负荷、压头、常数k的数值及应用范围见表2。
a标尺适应于测量硬度超过67hrc的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85hra。
b标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00hrb。当试样硬度小于25hrb时,多数情况下金属开始蠕变,重庆维氏硬度计,变形延续很长时间,其结果不容易准确;当试样硬度大于100hrb时,由于钢球压头可能变形,以及压入---太小,硬度计,均容易造成误差。
c标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67hrc。当试样硬度低于20hrc时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确;当试样硬度大于67hrc时,压头顶端产生的压力过大,金刚石容易损坏,一般不宜采用。
关于硬度计在使用过程中需要注意的一些要求:
1.试样要求
试样表面应平坦光滑,并且不应有氧化皮及外来污物,尤其不应有油脂,试样的表面因能---压痕---的准确测量,表面粗糙度不大于1.6um,在做可能会与压头粘结的活性金属的硬度试验时,如钛,可以使用某种合适的油性介质(如---)因在报告中注明。除了hr30tm,试验后试样背后应不应出现可见变形。
金刚石圆锥压头进行试验,试样或试验层厚应不小于残余压痕---的10倍,对于球压头进行试验或试验层的厚度应不小于残余压痕---的15倍。除非可证明使用较薄的试样对试验结果没有影响
凸圆柱面和凸球面上试验时需用洛式硬度修正值。
2.试验力加载要求
使压头与试样表面接触,无冲击和振动地施加初试验力f0,显微维氏硬度计,初试验力保持时间不应超过3s无冲击和无振动或无摆动地将测量装置调整至基准位置,从初试验力f0施加至总试验力f的时间不应小于1s且不大于8s。总试验力f保持时间因为4s±2s。然后卸除主试验力f1保持初试验力f0,经短时间稳定后,进行读数
3.压痕间距离要求
两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的4倍,并且不小于2mm,任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍,并 且不应小于1mm
4.试验环境要求
试验一般在10 ℃-35 ℃室温下进行,洛式硬度试验应选择在较小温度变化范围内进行,因为温度的变化可能会对试验结果有影响。
应用范围:
1、测定黑色金属,有色金属,非金属材料的洛氏硬度;
2、淬火和调质等热处理材料的洛氏硬度的测量,如硬质合金、渗碳钢、淬火钢、表面淬火钢、硬铸钢、铝合金、铜合金、可锻铸件、软钢、调质钢、退火钢、轴承等材料。
技术参数:
测量范围20-95hra,10-100hrbw,20-70hrc;试验力588.4、980.7、1471n(60、100、150kgf)试件允许高度200mm压头中心到机壁距离160mm硬度分辨率0.1hr电源ac 220v,50hz外形尺寸510*290*730mm重量80kg。
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